ماڈیولر نائٹروجن جنریٹر

ایک PSA کاربن سالماتی چھلنی (CMS) نائٹروجن جنریٹر کاربن مالیکیولر چھلنی سے بھرے دو یا زیادہ جذب ٹاورز سے لیس ہے۔ صاف اور خشک کمپریسڈ ہوا PSA نائٹروجن جنریٹر میں کھلائی جاتی ہے اور CMS سے لدے جذب ٹاورز سے گزرتی ہے۔ کمپریسڈ ہوا نیچے سے اوپر تک جذب ٹاورز سے گزرتی ہے۔ مختلف دباؤ کے تحت نائٹروجن، آکسیجن اور دیگر گیسوں کے لیے سالماتی چھلنی کی تفریق جذب کرنے کی صلاحیت کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، آکسیجن، پانی اور کاربن ڈائی آکسائیڈ جیسے اجزاء کاربن مالیکیولر چھلنی کی سطح پر جذب کیے جاتے ہیں، جب کہ غیر جذب شدہ نائٹروجن کو آؤٹ لیٹ پر پروڈکٹ گیس کے طور پر جمع کیا جاتا ہے۔ یہ جذب ٹاور کے اوپر سے نکلتا ہے اور نائٹروجن سرج ٹینک میں داخل ہوتا ہے۔ ایک خاص مدت کے بعد، جذب ٹاور میں کاربن مالیکیولر چھلنی سے جذب ہونے والی آکسیجن سنترپتی تک پہنچ جاتی ہے اور اسے تخلیق نو کی ضرورت ہوتی ہے۔

جذب کے عمل کو روکنے اور جذب ٹاور کے دباؤ کو کم کرکے تخلیق نو حاصل کی جاتی ہے۔ ادسورپشن ٹاور جس نے جذب مکمل کر لیا ہے دباؤ کی برابری کے بعد ماحول میں دباؤ ڈالا جاتا ہے، جذب شدہ آکسیجن، پانی، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور دیگر اجزا کو دوبارہ تخلیق کرنے کے عمل کو ختم کرنے کے لیے خارج کر دیتا ہے۔

جذب اور تخلیق نو کے درمیان دو یا زیادہ ادسورپشن ٹاورز متبادل ہوتے ہیں، اس طرح مستحکم بہاؤ کی شرح اور پاکیزگی کے ساتھ پروڈکٹ نائٹروجن پیدا کرتے ہیں۔ adsorbers کی سوئچنگ خود بخود پروگرام کے زیر کنٹرول والوز کے ذریعے مکمل ہو جاتی ہے جو خودکار کنٹرول سسٹم کے ذریعے ریگولیٹ ہوتے ہیں۔ پی ایس اے نائٹروجن جنریٹر کی کارکردگی کا انحصار اجزاء کی کارکردگی پر ہوتا ہے جن میں ایڈزوربرز، کاربن مالیکیولر سیوز، پروسیس فلو، آلات کی ساخت اور برقی مقناطیسی نیومیٹک والوز شامل ہیں۔

نائٹروجن کی پیداوار کے لیے پریشر سوئنگ ادسورپشن ایئر سیپریشن (PSA نائٹروجن پروڈکشن مختصراً) گیس علیحدگی کی ایک جدید ٹیکنالوجی ہے۔ یہ اعلیٰ قسم کے کاربن مالیکیولر چھلنی کو جذب کرنے والے کے طور پر استعمال کرتا ہے اور ہوا کو الگ کرنے اور اعلیٰ پاکیزگی والی نائٹروجن پیدا کرنے کے لیے کمرے کے درجہ حرارت پر پریشر سوئنگ ادسورپشن اصول (PSA) کو اپناتا ہے۔

سالماتی چھلنی کی سطح پر آکسیجن اور نائٹروجن گیس کے مالیکیولز کے پھیلاؤ کی شرح مختلف ہوتی ہے۔ چھوٹے قطر کے گیس کے مالیکیولز (O₂) تیزی سے پھیلتے ہیں اور کاربن مالیکیولر چھلنی کے زیادہ مائیکرو پورز میں داخل ہوتے ہیں، جبکہ بڑے قطر کے گیس کے مالیکیول (N₂) آہستہ پھیلتے ہیں اور کاربن مالیکیولر چھلنی کے کم مائکرو پورز میں داخل ہوتے ہیں۔ نائٹروجن اور آکسیجن کے لیے کاربن مالیکیولر چھلنی کے اس منتخب جذب کے فرق کو استعمال کرتے ہوئے، آکسیجن کو جذب کرنے کے مرحلے میں اور نائٹروجن کو گیس کے مرحلے میں مختصر وقت میں افزودہ کیا جاتا ہے، آکسیجن نائٹروجن کی علیحدگی کا احساس کرتے ہوئے اور PSA حالات میں گیس کے مرحلے کی افزودگی کے طور پر نائٹروجن حاصل کرنا۔ آکسیجن کے لیے کاربن مالیکیولر چھلنی کے جذب کے قانون کا خلاصہ اس طرح کیا جا سکتا ہے: ہائی پریشر پر ڈی ڈی ایچ ایچ ڈی ایسورپشن، کم پریشر پر ڈیسورپشن۔

ایک خاص مدت کے بعد، سالماتی چھلنی کے ذریعے آکسیجن کا جذب توازن تک پہنچ جاتا ہے۔ اس خصوصیت کے مطابق کہ جذب شدہ گیسوں کے لیے کاربن سالماتی چھلنی کی جذب کرنے کی صلاحیت دباؤ کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، کاربن مالیکیولر چھلنی سے آکسیجن کو خارج کرنے کے لیے دباؤ کو کم کیا جاتا ہے، جو کہ تخلیق نو کا عمل ہے۔ تخلیق نو کو مختلف تخلیق نو کے دباؤ کے مطابق ویکیوم تخلیق نو اور ماحول کی تخلیق نو میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ ویکیوم ری جنریشن سالماتی چھلنی کی مکمل تخلیق نو کی سہولت فراہم کرتی ہے اور اعلیٰ پاکیزگی والی گیس حاصل کرنا آسان ہے، جب کہ ماحول کی تخلیق نو میں اعلی پائیداری اور بھروسے کے ساتھ ایک آسان نظام موجود ہے۔

پریشر سوئنگ ادسورپشن نائٹروجن جنریٹر (PSA نائٹروجن جنریٹر مختصراً) ایک نائٹروجن جنریشن کا سامان ہے جو پریشر سوئنگ ادسورپشن ٹیکنالوجی کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے۔ یہ عام طور پر دو متوازی ادسورپشن ٹاورز پر مشتمل ہوتا ہے، اور خودکار کنٹرول سسٹم ایک مخصوص قابل پروگرام پروگرام کے مطابق وقتی ترتیب کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے تاکہ باری باری پریشرائزڈ جذب اور ڈیپریسسرائزڈ تخلیق نو، آکسیجن-نائٹروجن کی علیحدگی کو مکمل کیا جا سکے اور مطلوبہ اعلی پاکیزگی نائٹروجن حاصل کیا جا سکے۔

ایئر کمپریسر → ایئر سرج ٹینک → گریڈ 9(C) فلٹر → ریفریجریٹڈ ڈرائر → گریڈ 7(T) فلٹر → گریڈ 5(A) فلٹر → گریڈ 3 فلٹر (ایکٹیویٹڈ کاربن فلٹر) → ماڈیولر PSA نائٹروجن جنریٹر مین یونٹ کا استعمال کریں

ماڈیولر نائٹروجن جنریٹر ایلومینیم الائے ماڈیولز پر مشتمل ہوتا ہے، عام طور پر ایلومینیم الائے ماڈیولز کی تین یا چار قطاریں ہوتی ہیں۔ ایلومینیم الائے ماڈیولز کی تین قطاریں بالترتیب ایڈسورپشن ٹاور اے، ایڈسورپشن ٹاور بی اور پروسیس ٹینک (بلٹ ان) سے مطابقت رکھتی ہیں۔ اس کی نائٹروجن پیداوار درج ذیل ہے: طہارت 99.5%: بہاؤ کی شرح 7.5–77 Nm³/H؛ طہارت 99.9%: بہاؤ کی شرح 5.5–55 Nm³/H؛ طہارت 99.99%: بہاؤ کی شرح 3.9–39 Nm³/H؛ طہارت 99.999%: بہاؤ کی شرح 2.5–39 Nm³/H۔
زیادہ بہاؤ کی شرح کے لیے، ایلومینیم الائے ماڈیولز کی چار قطاریں اختیار کی جاتی ہیں، جو کہ بالترتیب دو ادسورپشن ٹاورز A، دو ادسورپشن ٹاورز B کے مساوی ہیں، ایک الگ پروسیس ٹینک کو ترتیب دیا گیا ہے۔ اس کی نائٹروجن پیداوار درج ذیل ہے: طہارت 99.5%: بہاؤ کی شرح 77–154 Nm³/H؛ طہارت 99.9%: بہاؤ کی شرح 55–110 Nm³/H؛ طہارت 99.99%: بہاؤ کی شرح 39–80 Nm³/H؛ طہارت 99.999%: بہاؤ کی شرح 25–50 Nm³/H۔

1. کمپیکٹ ڈھانچہ، اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت

ماڈیولر نائٹروجن جنریٹر ایک آسان ڈھانچے کے ساتھ ایک اعلی درجے کے عمل کے بہاؤ کے ڈیزائن کو اپناتا ہے، جو سامان کے فرش کے رقبے کو بہت کم کر دیتا ہے۔ اس کا بنیادی مقصد روایتی کاربن اسٹیل جذب کرنے والے ٹاورز کو ہلکے اور اعلیٰ طاقت والے ایلومینیم الائے ماڈیولز سے بدلنا ہے، جو نہ صرف آلات کے ہلکے وزن کا احساس کرتا ہے بلکہ مجموعی حجم کو بھی نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔ یہ کمپیکٹ ڈیزائن خاص طور پر محدود جگہ والے مواقع کے لیے موزوں ہے، جیسے کہ موبائل پلیٹ فارم، چھوٹی ورکشاپس یا مربوط پروڈکشن لائنز۔ توانائی کی کھپت کے لحاظ سے، ماڈیولر ڈھانچہ، بہتر ہوا کی تقسیم اور کنٹرول کی حکمت عملیوں کے ساتھ مل کر، ہوا کے کمپریشن، پیوریفیکیشن اور نائٹروجن کی پیداوار کی مجموعی بجلی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، اس طرح طویل مدتی آپریٹنگ اخراجات کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے۔

2. اعلی صحت سے متعلق آن لائن نگرانی، آسان دیکھ بھال

یہ سامان درآمد شدہ اعلیٰ درستگی کے تجزیہ کاروں سے لیس ہے جو نائٹروجن کی پاکیزگی اور بہاؤ کی شرح کی حقیقی وقت میں آن لائن نگرانی کر سکتے ہیں، جس سے آؤٹ پٹ گیس کے مستحکم اور قابل اعتماد معیار کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔ تجزیہ کار خودکار انشانکن اور غلطی کی تشخیص کے افعال سے لیس ہیں، بنیادی طور پر دیکھ بھال سے پاک آپریشن کا احساس کرتے ہیں اور دستی مداخلت کی فریکوئنسی کو کم کرتے ہیں اور بعد میں دیکھ بھال کے اخراجات۔ صارف ہیومن مشین انٹرفیس کے ذریعے تمام اہم پیرامیٹرز کو حقیقی وقت میں دیکھ سکتے ہیں اور ضرورت کے مطابق پیوریٹی الارم کی حد مقرر کر سکتے ہیں، جس سے سسٹم کے آپریشن کی ذہین سطح کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

3. اعلی درجے کی سالماتی چھلنی بھرنے کا عمل، سروس کی زندگی میں توسیع

ماڈیولر نائٹروجن جنریٹر سالماتی چھلنی بھرنے کے لیے "blizzard method" کو اپناتا ہے۔ یہ عمل سالماتی چھلنی کو یکساں اور آہستہ سے بھرتا ہے، بھرنے کے روایتی طریقوں میں ہائی پریشر ہوا کے بہاؤ کے اثرات کی وجہ سے سالماتی چھلنی کے ذرات کے تصادم اور پلورائزیشن سے بچتا ہے۔ سالماتی چھلنی کو جذب ٹاور میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے جس میں اعلی کمپیکٹ پن ہوتا ہے، اس طرح جذب کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، اس کی سروس لائف کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے اور متبادل فریکوئنسی اور مادی اخراجات کو کم کرتا ہے۔

4. لچکدار نقل و حرکت، بدیہی اور آسان آپریشن

اس قسم کا سامان عام طور پر مختلف سائٹس کے درمیان لچکدار تعیناتی کے لیے ایک حرکت پذیر ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ آپریشن پینل میں چار کلیدی پریشر گیجز کے ساتھ ایک واضح ترتیب ہے جس میں انٹیک پریشر، ایڈسورپشن ٹاورز A/B کا پریشر اور مکمل نائٹروجن پریشر بالترتیب ظاہر ہوتا ہے، جس سے آپریشن کی صورتحال ایک نظر میں واضح ہو جاتی ہے۔ ایک نائٹروجن ٹرانسمیٹر اور فلو سینسر کابینہ میں مربوط ہیں، اور ڈیٹا کو مرکزی طور پر ٹچ اسکرین کے ذریعے دکھایا جا سکتا ہے اور ریموٹ مانیٹرنگ کے لیے سنٹرل کنٹرول سسٹم میں ریموٹ ٹرانسمیشن کی حمایت کرتا ہے۔ ایک ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، آپریشن اسٹیٹس انڈیکیٹر لائٹس اور جامع الارم پرامپٹس آلات کے نچلے حصے میں نصب کیے گئے ہیں، جو آپریشنل سیفٹی اور ہنگامی ردعمل کی صلاحیت کو مزید بہتر بناتے ہیں۔

5. اعلی حسب ضرورت، متنوع مطالبات کے مطابق موافقت پذیر

ماڈیولر نائٹروجن جنریٹر صارفین کے حقیقی ایپلیکیشن کے منظرناموں، گیس کے حجم کی ضروریات، سائٹ کے حالات اور فنکشنل ضروریات کے مطابق ذاتی ڈیزائن اور ترتیب کو سپورٹ کرتا ہے۔ عام ساختی شکلوں میں سکڈ ماونٹڈ، باکس ٹائپ اور ماڈیول انٹیگریٹڈ اقسام شامل ہیں، اور برقی کنٹرول سسٹم لچکدار طریقے سے مختلف اسکیموں کو بھی اپنا سکتا ہے جیسے آزاد الیکٹرک کنٹرول کیبنٹ یا سنٹرلائزڈ کنٹرول کیبنٹ۔ یہ اعلیٰ درجے کی تخصیص اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آلات بغیر کسی رکاوٹ کے صارفین کے موجودہ پیداواری عمل کے ساتھ جڑے ہوئے ہوں اور اس کی کارکردگی کو پورا کریں۔

6. ایپلیکیشن فیلڈز کی وسیع رینج

اپنی مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی اور لچکدار ساختی ڈیزائن کے ساتھ، ماڈیولر نائٹروجن جنریٹر متعدد صنعتوں میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ الیکٹرانکس کی صنعت: سیمی کنڈکٹر کی پیداوار، سرکٹ بورڈ ویلڈنگ اور دیگر عمل میں غیر فعال تحفظ؛ فوڈ اینڈ بیوریج انڈسٹری: فوڈ پیکیجنگ، اسٹوریج اور فری کیپنگ، اور بیوریج فلنگ میں درخواست؛ کیمیائی اور دواسازی کے شعبے: رد عمل سے تحفظ والی گیس، مواد پہنچانے والی گیس یا فارماسیوٹیکل پیکیجنگ گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ میٹل پروسیسنگ انڈسٹری: گرمی کے علاج، بریزنگ، sintering اور دیگر عملوں میں آکسیکرن تحفظ؛ موبائل آپریشن کے منظرنامے: عارضی نائٹروجن کی فراہمی کے مواقع جیسے آئل فیلڈ نائٹروجن انجیکشن، جہاز کی گیس کی فراہمی اور سائٹ پر دیکھ بھال۔